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LKTC磁性、涡流一体式涂层测厚仪

一、涡流涂层测厚技术的基本原理

　　现代工程材料开发与应用实践表明，铝、铜、锌等各种有色金属材料及其合金材料在航空、建材、冶金、轻工、机械、仪表、化工等行业的广泛应用，往往都需借助氧化膜、油漆、喷塑、橡胶等表面覆盖层的防腐保护，延长其使用寿命。应用电涡流技术开发的涡流涂镀层测厚仪，则是无损测量上列非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度的有效手段。

　　涡流涂层测厚仪的基本工作原理是：当测头与被测试样接触时，测头装置所产生的高频电磁场，使置于测头下面的金属导体产生涡流，其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数，即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数，而测头参数变量的大小则取决于涂镀层的厚度。通过测量测头参数变量的大小，并将这一电信号转换处理，即可得到被测涂镀层的厚度值。

　　二、涡流涂层测厚方法标准概况

　　在国家标准GB/T4957-85《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法》(等效采用国际标准ISO 2360-1982)中，对涡流测厚仪的标准、操作程序和影响测量的因素及其注意事项作了详细地阐述。其中有关影响测量因素的条款，应视作涡流涂镀层测厚仪开发应用必须遵循的指导性文件，这些影响测量的主要因素包括：

　　1、覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比。

　　2、基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关。

　　3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响。

　　4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应，即对靠近试样边缘或内转角处的测量是不可靠的。

　　5、试样的曲率对测量有影响，这种影响将随着曲率半径的减小明显地增大。

　　6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量精 度，粗糙程度增加，影响增大。

　　7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此测量前应清除测头和覆盖层表面的污物，测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触。

　　以上各项要点，既严格规范了顾客实施测厚全过程的工作质量，又为生产厂商提供了仪器开发必须遵循的设计依据，因而有力地促进了涡流测厚技术的总体发展。

LKTC磁性涡流一体式涂层测厚仪技术资料

产品特点：

1、采用了磁性和涡流两种测厚方法，既可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；
2、分体（传感器与仪器之间通过引线连接）、两用（F型N型合一）；
3、独特的温度补偿算法；
4、具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；
5、具有统计功能：平均值（MEAN）、值（MAX）、值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）；
6、具有存储功能：可存储500 个测量值；

应用范围：

　　广泛应用于金属加工、化工、商检、电镀、喷涂、管道防腐、铝型材、钢结构等行业，也适用于造船、航空航天，电力，锅特检、技术监督局等行业。

主要技术参数：

标准配置：　

可选探头参数：